En el procesamiento de textiles, se realizan una serie de procesos de limpieza antes del teñido o la estampación, denominados pretratamiento textil. Después del pretratamiento textil, el material textil limpio y ordenado está listo para su posterior teñido o estampación, lo que proporciona artículos teñidos o impresos perfectos. Por lo tanto, el pretratamiento es crucial para obtener un material textil teñido e impreso de la mejor calidad. Este artículo le guiará a través del conocimiento del pretratamiento textil.
Materiales de pretratamiento textil
Existen dos áreas principales de pretratamiento. La primera es la fabricación de la tela cruda, que consiste en tratar el hilo para que sea apto para el tejido, y la segunda es el procesamiento en húmedo, que prepara la tela cruda para el teñido y la impresión. En la preparación del hilo, se aplican agentes de encolado al hilo de urdimbre. En la preparación en húmedo, se siguen una serie de pasos, como el chamuscado, el desencolado, el desengrasado y el blanqueo, para preparar la tela cruda para el teñido o la impresión.
Pretratamiento del hilo
Para preparar el hilo para tejer, se aplican agentes de encolado como almidón, almidón modificado o alcohol polivinílico (PVA) al hilo, que se debe utilizar como hilo de urdimbre en el proceso de tejido. Estos agentes de encolado aumentan la resistencia del hilo, lo que lo hace resistente a las roturas, mejora el proceso y aumenta la producción. Debe seleccionar el agente de encolado que se descomponga fácilmente durante el proceso de cambio de encolado una vez finalizado el tejido.
Pretratamiento de tejido crudo
La tela tejida se denomina tela cruda. Durante el procesamiento en húmedo, se aplican una serie de pasos para eliminar las impurezas naturales y añadidas, como polvo, semillas, hojas, almidón, aceite de máquina, etc., de la superficie de la tela cruda para prepararla para el teñido o la impresión. A continuación, se detallan los pasos que se aplican durante el procesamiento en húmedo.
Chamuscando
Cuando se teje una tela en telares, hay muchas fibras que sobresalen de la superficie de la tela, que deben eliminarse para mejorar la apariencia general y un teñido uniforme. El chamuscado es el proceso de eliminar las fibras que sobresalen de la superficie de la tela y mejorar su apariencia. El objetivo principal del chamuscado es mejorar la hidrofilia, mejorar la calidad del teñido, reducir las posibilidades de que se formen bolitas después del acabado, eliminar pelusas o pelusas de la superficie de la tela y prepararla para el siguiente paso.
Métodos y precauciones para chamuscar
En la industria textil a nivel mundial se utilizan ampliamente tres métodos:
Chamuscado con placa, chamuscado con cilindro rotatorio de rodillo y chamuscado con gas. El chamuscado de hilo se denomina chamuscado con gas. Debe tener cuidado durante el chamuscado, por ejemplo, manteniendo la llama azulada, ya que una llama azulada proporciona la temperatura máxima. Mantenga la longitud y el contacto de la llama según la construcción de la tela. Debe verificar las boquillas y limpiarlas para proporcionar una longitud de llama constante. El ventilador de escape debe funcionar completamente durante el chamuscado. Se debe mantener una circulación adecuada de agua fría para eliminar los problemas de quemaduras en la superficie.
desencolado
Antes del proceso de tejido, se aplican agentes de encolado en el paso de preparación del hilo para aumentar la resistencia del hilo de urdimbre y hacerlo adecuado para el proceso de tejido. Para eliminar ese agente de encolado, se agrega un paso de desencolado en el procesamiento húmedo llamado desencolado. El desencolado es la eliminación de un agente de encolado del hilo de urdimbre. Si el agente de encolado no se elimina por completo, creará perturbaciones durante el teñido, lo que dará como resultado un teñido desigual. Existen diferentes tipos de métodos de desencolado, como el desencolado enzimático, el desencolado oxidativo, el desencolado ácido, etc. Debe seleccionar el método de desencolado según la calidad de su hilo. El pH del baño durante el desencolado depende del tipo de agente de desencolado. El desencolado enzimático generalmente se aplica en las industrias textiles porque tiene muchas ventajas, como la menor posibilidad de dañar la fibra, no hay necesidad de productos químicos fuertes y auxiliares que dañen las fibras, muchas variedades de posibilidades de proceso y una alta biodegradabilidad que disminuye los peligros en el efluente.
Desengrasado
En la superficie de las fibras tanto naturales como sintéticas se encuentran adheridos distintos tipos de impurezas. Estas impurezas son aceites, grasas, ceras, minerales, aceite de tejido, suciedad de fábrica, grasa, etc., adheridas a la superficie del tejido. Por ello, para eliminar estas impurezas se realiza un paso denominado descrudado.
El descrudado mejora la hidrofilia del tejido, lo que le permite absorber el agua. Además, deja el tejido limpio y ordenado y elimina todas las impurezas que pueden crear alteraciones durante el proceso de teñido o estampado.
El descrudado implica diferentes procesos, como la conversión del aceite saponificable adherido a la superficie de la tela en jabones, la hidrolización de proteínas en productos de degradación solubles, la conversión de aminas en amoníaco y la disolución de materia mineral en el efluente del descrudado.
El descrudado tiene muchas ventajas, como la reducción de la tensión superficial, la hidrófila, que permite absorber fácilmente los tintes y los auxiliares, lo que contribuye a un teñido uniforme y mejora el aspecto general del tejido. El inconveniente del descrudado es que los disolventes orgánicos utilizados durante el proceso son altamente inflamables y cancerígenos. El descrudado es un proceso caro.
Blanqueamiento
Existen muchos colores naturales como el amarilleo, que se encuentra en las fibras, especialmente en las fibras de algodón. Para eliminar este color natural y la contaminación vegetal, se realiza un proceso llamado blanqueo durante el procesamiento húmedo. El objetivo principal de este proceso es asegurar la absorción de agua, tintes y otros auxiliares textiles en el tejido, que se utilizarán en procesos posteriores como el teñido o la estampación y el acabado. Por lo general, las impurezas aplicadas durante el tejido son hidrófobas, lo que no permite que el agua las absorba, por lo que el blanqueo convierte el tejido hidrófobo en tejido hidrófilo y proporciona un grado uniforme de blancura.
En la industria textil se utilizan dos tipos de agentes blanqueadores: oxidativos y reductores. El blanqueo oxidativo se realiza habitualmente con peróxido de hidrógeno (H2O2) y sosa cáustica (NaOH).
La ventaja del peróxido de hidrógeno sobre otros agentes blanqueadores oxidantes, como el hipoclorito, es que el peróxido tiene menos probabilidades de dañar la fibra, es adecuado para una amplia gama de fibras y proporciona una blancura que no se vuelve amarillenta con el tiempo.
La desventaja del peróxido de hidrógeno frente al hipoclorito es que el peróxido es un producto caro que requiere estabilizadores y se utiliza en altas concentraciones, lo que puede causar irritación en la piel.
Conclusión
En las industrias textiles, se aplican una serie de pasos para preparar la tela para el teñido y la estampación. Durante el proceso de chamuscado, todas las fibras colgantes y salientes se queman de la superficie de la tela, lo que disminuye las posibilidades de formación de bolitas y vellosidad y proporciona una superficie ideal para el teñido y la estampación. En el desencolado, el código del agente de encolado añadido se elimina del hilo de urdimbre de la tela, lo que hace que el hilo sea más absorbente. En el descrudado, todas las impurezas añadidas y naturales se eliminan de la superficie de la tela, lo que proporciona una superficie de tela ideal y absorbente para el teñido y el blanqueo. En el blanqueo, la blancura de la tela aumenta y la hace superabsorbente para procesos posteriores.
Preguntas Frecuentes
¿Cuál es el objetivo del pretratamiento textil?
El propósito del pretratamiento es eliminar todo tipo de impurezas de la superficie del tejido.
¿Por qué se considera que el pretratamiento textil es el corazón del teñido?
El pretratamiento mejora la humectabilidad y la absorbencia de la tela, ambas cruciales para un teñido exitoso.
¿Cuál es la característica de un agente de dimensionamiento ideal?
Las características de un agente de encolado ideal son la disminución de la fracción, el recubrimiento óptimo y la polarización. Además, es asequible, se consigue fácilmente y se puede redimensionar fácilmente.
¿Cómo preparar la solución TEGEWA?
Para preparar la solución TEGEWA, siga los pasos que se indican a continuación.
- Pesar 0.65 g de cristales de yodo y añadirlos a un matraz aforado.
- Añade 200 ml de etanol al matraz.
- Pesar 5 g de yoduro de potasio y añadirlos al matraz.
- Llene el matraz con agua hasta 1000 ml y agite bien.
¿Cómo comprobarás los resultados del proceso de chamuscado?
Para comprobar la eficacia del proceso de chamuscado, tome una muestra del tejido quemado antes y después, evalúe su superficie y concéntrese en las fibras que sobresalen o cuelgan adheridas a la superficie del tejido. Si todavía quedan fibras colgando en la superficie del tejido, repita el proceso y, si la superficie está libre de fibras colgando, el proceso se ha realizado correctamente y continúe con el proceso siguiente.
¿Cómo comprobarás los resultados del proceso de desencolado?
Realice la prueba TEGEWA y evalúe los resultados utilizando la escala TEGEWA. Si los resultados son satisfactorios, continúe el proceso; si no son satisfactorios, repita el proceso.
Antes de desencolar, después de desencolar¿Cómo comprobarás los resultados del proceso de limpieza?
Realice la prueba de absorción y verifique el aspecto general de la tela antes y después de fregarla. Si la absorción y el aspecto general mejoran, continúe el proceso; si no, repítalo. Después de fregar, la tela debe estar libre de impurezas.
¿Cómo comprobarás los resultados del proceso de blanqueo?
Comprueba la blancura y la prueba capilar. Si la tela es lo suficientemente blanca como se requiere y la prueba capilar es la requerida, continúa con el proceso de teñido o estampado; si no, repite el proceso. La blancura se suele comprobar con la ayuda de un espectrofotómetro en los laboratorios de control de calidad.