Como fabricante de textiles, ¿se ha encontrado con esta situación: los consumidores se quejan de que durante el uso el producto pierde color rápidamente o se oscurece? ¿Por qué es esto? Podría deberse a la inadecuada resistencia a la luz del tejido. Date prisa y lee este artículo para encontrar una solución.
¿Qué es la resistencia a la luz?
¿Qué significa la resistencia a la luz ? La resistencia a la luz, también conocida como resistencia a la luz solar o a la exposición solar, es importante para los textiles, ya que suelen estar expuestos a la luz. La luz puede dañar los tintes, lo que provoca el conocido fenómeno de la decoloración, que hace que los textiles de color se descoloren, se aclaren o se oscurezcan. La resistencia a la luz es un factor que influye en la solidez del color de los textiles.
¿Cómo probar la resistencia a la luz?
Para probar la resistencia a la luz, los textiles se exponen a fuentes de luz artificial junto con un conjunto de estándares de lana azul en condiciones específicas. Después de la exposición, el cambio de color de la muestra se compara con el cambio en los estándares de lana azul para evaluar la solidez del color.
La mayoría de las telas necesitan varios meses o incluso años para decolorarse y oscurecerse debido a la luz solar. Como fabricante, obviamente no puede esperar a que el producto se produzca y venda en masa y recibir quejas de los consumidores antes de solucionar este problema. ¿Cómo puedes predecir la solidez a la luz de los tejidos que eliges?
Muchos fabricantes optan por pruebas de laboratorio. Simulan la luz natural para acelerar el proceso de prueba, comúnmente utilizando el método de lámpara de desvanecimiento de arco de xenón. Este método confiable simula los espectros de luz natural utilizando varios filtros para recrear condiciones ópticas específicas.
Las pruebas de solidez a la luz implican no sólo simular la luz solar sino también ajustar la temperatura y la humedad para crear una condición ambiental general. Un sistema de pulverización que simula la lluvia también forma parte de la simulación ambiental.
Estándares para probar la resistencia a la luz
Actualmente, los estándares comúnmente utilizados para probar la resistencia a la luz incluyen los siguientes:
ISO 105—B01: Resistencia a la luz (luz solar)
Esta norma especifica un método para determinar la resistencia a la luz de varios textiles ante la luz solar. El principio consiste en exponer la muestra a ocho estándares de lana azul en condiciones específicas sin lluvia y luego comparar la muestra con estos estándares para evaluar la resistencia a la luz.
ISO 105—B02: Resistencia a la luz artificial (arco de xenón)
Esto implica la exposición a luz artificial que simula la luz solar (D65), seguida de una comparación con estándares de lana azul para evaluar la solidez del color.
ISO 105—B03: Resistencia a la luz y a la intemperie (exposición al aire libre)
Esta prueba implica la exposición al aire libre en condiciones sin protección, seguida de una comparación con estándares de lana azul para evaluar la solidez del color.
AATCC TM16: Resistencia a la luz
Esto es adecuado para textiles de interior.
AATCC TM169: Resistencia a la intemperie de tejidos: arco de xenón
Esto es aplicable a los textiles para exteriores.
AATCC TM192: Resistencia a la intemperie: luz solar de arco de carbono
Entre ellas, las normas AATCC TM16-3 e ISO 105—B02 son ampliamente utilizadas.
Introducción al método de prueba
Principio de la prueba de resistencia a la luz
La muestra de prueba se expone a la luz solar junto con un paño de lana azul. Después de la exposición, el cambio de color en la tela de lana azul se utiliza para evaluar y calificar el grado de cambio de color en la muestra de prueba debido a la exposición a la luz solar.
Herramientas y materiales para pruebas de resistencia a la luz
Paño de lana azul: Se utiliza como estándar de comparación para medir el cambio de color.
Tarjeta de calificación en escala de grises: Una herramienta para evaluar el grado de decoloración o cambio de color.
Probador de luz solar de arco de carbono:Un instrumento que simula la exposición a la luz solar utilizando varillas de carbono.
Cartón opaco o cartón cubierto con papel de aluminio fino: Se utiliza para cubrir parcialmente la muestra y los estándares para proporcionar una referencia del color original.
Cartón blanco: Se utiliza como fondo para comparar colores neutros.
Cartón gris: También se utiliza como fondo para garantizar una evaluación precisa del color.
Proceso de prueba de resistencia a la luz
Explicado utilizando el método de prueba GB/T 8427-2019
Preparación de la muestra
El tamaño de la muestra depende del número de muestras y de la forma y tamaño del portamuestras del equipo. Para telas de colores sólidos, generalmente se corta una muestra a lo largo de la dirección de la urdimbre que mide 45 × 10 mm. Para telas estampadas o multicolores, es posible que se requieran varias muestras. El tamaño de la muestra debe ser el mismo que el estándar de lana azul para evitar errores significativos en la evaluación.
Las muestras de tela deben pegarse firmemente a una tarjeta blanca; las muestras de hilo deben enrollarse firmemente alrededor de una tarjeta blanca o colocarse en paralelo y fijarse a la tarjeta; Las muestras de fibras sueltas deben organizarse en una capa fina y uniforme fijada sobre la tarjeta blanca. Cada área expuesta y no expuesta no debe ser inferior a 10 mm × 8 mm.
Exposición
Determine las condiciones de exposición requeridas y la humedad efectiva especificada a partir de la tabla; Coloque las muestras de estándares de control de temperatura y humedad junto con los estándares de lana azul relevantes en una tarjeta blanca. El estándar de control de temperatura y humedad y los estándares de lana azul no deben ser inferiores a 45 mm × 10 mm cada uno.
Cubra aproximadamente un tercio y dos tercios de la muestra y del estándar de lana azul con material de cobertura adecuado. Organice las muestras en la tarjeta blanca según sea necesario (los estándares de lana azul deben limitarse al estándar de lana azul objetivo y uno y dos niveles más bajos que el estándar de lana azul objetivo) y cubra un tercio en el medio de la tarjeta de prueba con Materiales de recubrimiento ABCD.
Diagrama del método de exposición
Coloque la tarjeta de prueba preparada en la cámara de prueba, exponiéndola en las condiciones seleccionadas en la tabla, hasta que la diferencia de color entre las partes expuestas y no expuestas del estándar de lana azul objetivo alcance el grado 4 en la tarjeta de escala de grises (primera etapa). En esta etapa, tenga en cuenta los posibles cambios de color inducidos por la luz. La exposición a textiles blancos (blanqueados o con blanqueamiento fluorescente) se puede detener en esta etapa para su clasificación.
Continúe exponiendo la tarjeta de prueba en la cámara de prueba hasta que la diferencia de color entre las partes expuestas y no expuestas del estándar de lana azul objetivo alcance el grado 3 en la tarjeta de escala de grises.
Clasificación de resistencia a la luz
Después de la exposición, compare la diferencia de color entre la muestra y el estándar de lana azul. Califique la muestra en cada etapa en consecuencia. Si diferentes etapas producen evaluaciones diferentes, el promedio aritmético de estos valores se toma como el grado de resistencia a la luz de la muestra. Esta calificación se expresa en la mitad o calificación completa más cercana.
Si la media aritmética de las calificaciones es de un cuarto o tres cuartos, la evaluación deberá redondearse a la mitad superior o nota entera más cercana. Este enfoque garantiza una evaluación más precisa y estandarizada de la resistencia a la luz de la muestra textil.
Razones del fallo de la resistencia a la luz
Impacto en la estructura del tinte/pigmento
El mecanismo de fotodesvanecimiento de los tintes es complejo e implica que el tinte se excite al absorber fotones, lo que lleva a reacciones fotolíticas que dañan su estructura y provocan decoloración y decoloración.
La resistencia a la luz de los textiles depende principalmente de la estructura química del tinte, su estado de agregación, su estado de unión y cómo se mezcla con otros colores. Por eso, seleccionar el tinte adecuado es fundamental.
Influencia de la profundidad del teñido y el color flotante
La resistencia a la luz de los tejidos teñidos está relacionada con la profundidad del teñido.
Un teñido más profundo significa que se agregan partículas de tinte más grandes al tejido, lo que reduce la proporción de tinte expuesto al aire por unidad de peso, mejorando así la resistencia a la luz.
Para telas de colores más claros, la proporción de agregados de tinte en las fibras es menor, lo que reduce la resistencia a la luz. Los tonos medios y claros a menudo no cumplen con los estándares de resistencia a la luz en las fábricas. Por ejemplo, ciertas telas de color marrón claro pueden perder casi todo su tono rojo después de las pruebas de resistencia a la luz, mostrando un cambio de color significativo.
La elección del proceso de teñido, la minuciosidad del lavado posterior al teñido y el enjabonado afectan la cantidad de tintes no fijados e hidrolizados (colores flotantes). Los colores flotantes tienen una resistencia a la luz significativamente menor que los tintes reactivos fijos. Un tratamiento posterior al teñido inadecuado también puede afectar la resistencia a la luz del tejido.
Efecto de fijadores y suavizantes
El uso de fijadores mejora significativamente la resistencia a la fricción, al lavado y a las manchas de los tintes reactivos. Los tejidos tratados con fijadores catiónicos típicos de bajo peso molecular o de tipo poliamina generalmente tienen una solidez al lavado de 4 a 5 grados. Sin embargo, los tejidos fijados con tales fijadores a menudo experimentan una resistencia a la luz reducida.
El uso de suavizantes catiónicos en telas de algodón puede disminuir la resistencia a la luz de los tintes reactivos. Esto se debe principalmente a que los suavizantes pueden amarillear al exponerse a la luz solar, alterando así el tono de la tela.
Métodos para mejorar la resistencia a la luz
- Seleccione tintes con alta resistencia a la luz. Opte por tintes con alta resistencia a la luz solar, ya que pueden prevenir o reducir la aparición de reacciones de fotooxidación. Generalmente, los tintes con mayor solidez general exhiben una mejor resistencia a la luz.
Selección cuidadosa en la mezcla de tintes - Al mezclar tintes, elija componentes con resistencia a la luz equivalente para garantizar una solidez del color constante en todos los grados de luz solar.
- Papel de los fijadores. El uso de determinados fijadores tiene una estrecha relación con la resistencia a la luz de los tintes. El empleo de fijadores de tipo sal de amonio no tensioactivos y fijadores reactivos puede mejorar eficazmente la resistencia a la luz. Esto es particularmente relevante para productos como nailon, algodón, colores claros y colores fluorescentes.
Agentes post-tratamiento - Los agentes postratamiento pueden mejorar la resistencia a la luz de los tintes. Agregar agentes específicos que mejoren la resistencia a la luz durante la fase posterior al tratamiento puede aumentar significativamente esta propiedad.
Conclusión
Cada vez se hace más hincapié en la resistencia a la luz de los textiles. Como fabricante, tener un probador de luz y clima Darong en su laboratorio puede mejorar significativamente la eficiencia y reducir el costo de las pruebas en las etapas de diseño, producción y control de calidad. Este equipo puede ser un activo valioso para obtener una ventaja durante las fases iniciales del desarrollo de nuevos productos.
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Preguntas Frecuentes
P: Breve resumen de los factores que afectan la decoloración de la luz solar
R: Los principales factores que afectan la decoloración por luz solar incluyen la luz, la estructura molecular del tinte, el estado de agregación del tinte, la profundidad del teñido, la mezcla de tintes, los aditivos utilizados en el proceso de teñido, las características de la fibra y los factores regionales.
P: ¿Por qué los estándares de lana azul están hechos de lana?
R: La humedad influye significativamente en la resistencia a la luz. La lana es uno de los materiales menos sensibles a los cambios de humedad, lo que la convierte en una opción ideal para crear muestras estándar para pruebas de resistencia a la luz.