Prueba de contracción al vapor ISO 3005

La norma ISO 3005 se utiliza para medir la variación dimensional de tejidos de punto y de telar tras su exposición a vapor saturado, sin aplicar presión mecánica ni humectación. La diferencia entre la medición inicial y la posterior al tratamiento con vapor se expresa como un porcentaje, denominado porcentaje de encogimiento por vapor.

Prueba de vapor ISO 3005 

Objetivos

La prueba de encogimiento al vapor ISO 3005 está diseñada específicamente para tejidos de punto y tejidos planos sensibles a la energía térmica, como la lana. Estos tejidos pueden experimentar encogimiento o expansión durante el procesamiento en húmedo, el acabado, el vapor o la limpieza en seco.

El objetivo principal de la norma ISO 3005 es medir el cambio dimensional de un tejido de punto después de su exposición a vapor saturado, sin la intervención de ninguna presión mecánica o humectación.

Esta norma se centra únicamente en la contracción debida al vapor; no contempla otros parámetros. Para realizar esta prueba, cortaremos la muestra de tejido en un rectángulo de 300 mm × 50 mm y la colocaremos en condiciones ambientales controladas para su preacondicionamiento durante 4 a 8 horas, antes de aplicarle vapor.

Marcaremos el punto a 250 mm del centro de la muestra en las direcciones de urdimbre y trama. Después, la tela se pasa por vapor saturado y se vuelve a enfriar. Ahora tomaremos las medidas de los cambios dimensionales en porcentaje.

¿Por qué la contracción inducida por vapor es importante para el rendimiento de las telas? 

¿Por qué la contracción inducida por vapor es importante para el rendimiento de las telas?
¿Por qué la contracción inducida por vapor es importante para el rendimiento de las telas?

La contracción inducida por el vapor es un factor importante porque, tanto en el proceso de fabricación textil como en la práctica, el tejido tiene que enfrentarse al vapor en diferentes métodos, como el acabado, el planchado y el lavado.

En estos casos, el encogimiento inducido por el vapor puede alterar las dimensiones de la prenda. Si una tela no se encoge al lavarla, no garantiza que conserve sus dimensiones después del vapor.

Debido a que el vapor tiene contenido de calor y humedad, lo que puede liberar la tensión interna del hilo que se crea durante el hilado, el tejido, el tricotado o el precalentamiento, la relajación del hilo provoca una reducción en la longitud o el ancho de la tela.

La medición de la contracción inducida por vapor ayuda a los fabricantes textiles a controlar este problema mediante la aplicación de acabados especiales y tratamientos mecánicos.

La norma ISO 3005:1978 proporciona directrices para medir la contracción de los tejidos inducida por vapor sin aplicar presión mecánica.

Proceso paso a paso de las pruebas ISO 3005 

Probador de cambio dimensional ISO 3005 para vaporización
Probador de cambio dimensional ISO 3005 para vaporización

Corte, marcado y acondicionamiento de muestras

La muestra de tela se corta con un tamaño de (300 mm de largo × 50 mm de ancho) y debe cortarse al menos a 150 mm de los orillos. Esto ayuda a evitar distracciones causadas por efectos de borde. Posteriormente, se marca la muestra en ambos lados, urdimbre y trama, generalmente a 250 mm del centro de la muestra.

Estas dimensiones se medirán de nuevo después del vaporizado y registraremos el cambio. Para las pruebas ISO 3005, las muestras deben acondicionarse antes del vaporizado para obtener resultados precisos.

Las muestras para pruebas ISO 3005 deben cortarse de manera estandarizada para garantizar resultados consistentes y comparables.

Importancia de las mediciones de referencia y el control atmosférico 

Todas las pruebas de encogimiento dependen en gran medida de las mediciones antes y después de la prueba. Por lo tanto, la medición de referencia es el punto principal de esta prueba, ya que confirma el cambio dimensional en la muestra de tela.

De manera similar, en la prueba ISO 3005, la muestra de tela de 300 × 50 mm se marca inicialmente, luego se acondiciona y finalmente se pasa a través de vapor saturado para medir el cambio dimensional en la tela debido únicamente al vapor.

La diferencia entre la medición inicial y la medición posterior al vapor se representa en forma de porcentaje, que se denomina porcentaje de contracción debido al vapor.

Tratamiento de vapor ISO 3005 

Tratamiento de vapor ISO 3005
Tratamiento de vapor ISO 3005

Principio de la exposición al vapor libre 

Tras cortar y medir las muestras de tela, las colocaremos por separado sobre un marco de alambre fino o un soporte de red. A continuación, introduciremos estos conjuntos de muestra en la cámara de vapor.

El vapor se produce a un ritmo constante en el comprobador, aproximadamente 70 g/min, y fluye dentro de la cámara desde el lado posterior de la muestra hacia el lado frontal.

Según la norma ISO 3005, en el probador de cambios dimensionales para vaporización , solo nos centraremos en los cambios dimensionales de la muestra de tejido después de la vaporización; no se aplica vacío ni presión mecánica dentro del probador.

De esta manera, la norma ISO 3005 excluye los efectos del fieltrado, la consolidación, el prensado o el planchado. Tras retirar las muestras del comprobador de vapor, las mantendremos en el marco hasta que se enfríen para evitar distracciones repentinas causadas por el enfriamiento.

El marco mantendrá la muestra estirada y evitará que se contraiga de forma desigual debido a las variaciones de la temperatura ambiente. A medida que la muestra se enfríe, volveremos a tomar las medidas para calcular el porcentaje de contracción causado por el efecto del vapor.

Procedimientos de cronometraje, repetición y medición en trabajos de laboratorio reales 

En la práctica, para determinar los cambios dimensionales en una muestra de tejido inducidos por vapor, se pueden realizar tres exposiciones sucesivas al vapor para asegurar una acción uniforme. La prueba finaliza tras la aplicación de vapor, el enfriamiento y la remedición de los cambios dimensionales.

Podemos calcular el porcentaje de contracción debido a la acción del vapor mediante la siguiente fórmula.

Cambio dimensional (%) = Longitud final – Longitud inicial × 100

Longitud inicial

Tras el vapor, la longitud final suele ser menor que la inicial, por lo que un valor negativo indica el porcentaje de encogimiento. En ocasiones, la longitud final puede aumentar debido a la expansión, pero en raras ocasiones esto ocurre debido a la expansión de los hilos internos.

Para obtener resultados confiables, verificaremos 4 muestras del lado de la urdimbre y 04 muestras del lado de la trama, para determinar la anisotropía potencial en el comportamiento de contracción.

Conclusión

La prueba de encogimiento por vapor ISO 3005 está diseñada específicamente para tejidos de punto y de trama sensibles a la energía térmica, como la lana. Estos tejidos pueden sufrir encogimiento o expansión durante el procesamiento en húmedo, el acabado, el vaporizado o la limpieza en seco.

Esta norma se centra únicamente en la contracción por vapor; no aborda otros parámetros. En la prueba ISO 3005, la muestra de tejido de 300 × 50 mm se marca inicialmente, se acondiciona antes del vapor y, posteriormente, se somete a vapor saturado para medir el cambio dimensional del tejido debido únicamente al vapor.

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