Lista de verificación de calibración ISO 17025 para probadores Martindale: ¿está preparado para la auditoría?

La norma ISO 17025 es un estándar internacional que define todos los requisitos generales y específicos para la competencia de los laboratorios de ensayo y calibración. Esta norma ayuda a garantizar que los laboratorios establezcan, implementen y mantengan un sistema de gestión de la calidad, asegurando que los ensayos realizados sean válidos, fiables y trazables.

Aplicación de la norma ISO 17025 a Probador de Martindale — Listas de verificación de calibración y mantenimiento ampliadas

Aplicación de un requisito de la norma ISO 17025 como trabajo técnico, recursos y procesos para preparar un plan claro y bien documentado para el mantenimiento y la calibración de un probador de abrasión/pilling Martindale , similar al probador de pilling y abrasión DaRong.

Puntos de inspección diaria y de control previo al uso

Antes de cada prueba, asegúrese siempre de lo siguiente:

• Realice la inspección visual general del comprobador, como verificar los discos o almohadillas abrasivas, la abrazadera de sujeción de la muestra, el desgaste o las grietas.
• Realice controles de alineación y montaje, como probar que la muestra esté montada sin torsión, que las abrazaderas la sujeten de manera uniforme y que no haya distorsión de la muestra.
• Verifique siempre la comprobación mecánica y de movimiento ejecutando un ciclo en blanco para confirmar que el movimiento sea suave y observe que los brazos de movimiento, el disco de rotación, la trayectoria de la carrera y los portamuestras se muevan de manera uniforme.
• Verifique las condiciones ambientales en el área de prueba, incluida la temperatura y la humedad.
• Mantener un libro de registro, registrando la fecha, el nombre del operador y las observaciones, y marcar como OK o agregar hallazgos o acciones correctivas si es necesario.

Mantenimiento y verificación semanal/mensual

• La lubricación y el mantenimiento mecánico deben realizarse lubricando los cojinetes, las guías deslizantes y las juntas, y revisando los varillajes, tornillos, pernos y resortes para detectar desgaste o holgura. Reemplace o ajuste si observa desgaste.
• Comprobación y sustitución de consumibles, como discos o almohadillas abrasivas, almohadillas de fieltro, abrazaderas y portamuestras. Reemplace cuando el desgaste supere el umbral definido. Utilice únicamente los consumibles recomendados por el fabricante del comprobador para mantener la consistencia de la prueba.
• Verifique el funcionamiento del sistema de control, como la verificación de temporizadores, contadores de golpes, la frecuencia de golpes y el sensor de movimiento.
• Para garantizar el ciclo negro o la ejecución de referencia, se realiza una prueba utilizando un blanco estándar de tela de referencia, según el procedimiento de prueba, para verificar procesos como el movimiento, la carga y la frecuencia.
• Calibre los ajustes de carga/presión en el probador ajustable verificando que los brazos de carga o de tensión proporcionen la presión correcta mediante el uso de pesas de calibración certificadas.

Todos estos puntos satisfacen los requisitos de la norma ISO 17025 en cuanto a equipos, trazabilidad metrológica y calidad.

Calibración anual y verificación completa

Realizar un método de calibración y verificación integral, que incluya:

• Calibración de carga/presión mediante pesas certificadas y trazables, verificando que la carga aplicada coincida con el estándar requerido por el método de prueba, como ISO 12947-2 o ISO 12945-2
• Verificación de la trayectoria de movimiento de la carrera midiendo la longitud de la carrera, la trayectoria, el diámetro del movimiento circulatorio y también verificando las RPM (golpes por minuto) con un dispositivo apropiado y asegurando que el probador esté dentro de la tolerancia especificada.
• Precisión del contador de ciclos y del temporizador mediante prueba de contadores digitales o mecánicos frente a una referencia externa.
• Pruebas con material de referencia, por ejemplo, realizando pruebas de formación de bolitas o de abrasión utilizando un tejido de referencia estándar certificado en condiciones estándar definidas según el procedimiento de prueba y comparando los resultados para detectar la desviación.
• Reemplace las piezas de desgaste crítico, como discos abrasivos, portamuestras, abrazaderas, resortes, correas y cojinetes, y mantenga un historial de cambios de piezas.
• Calibración de equipos de control ambiental mediante el uso de instrumentos para su acondicionamiento, como un termohigrómetro, un sensor de temperatura-humedad o controladores HVAC, los cuales deben ser calibrados y mantenidos.
• Generar un certificado o informe de calibración que incluya el número de serie del probador, fecha, nombre del técnico, equipo utilizado para la calibración, parámetros medidos, desviación y ajustes realizados, incertidumbres y período de validez.

Estos puntos cumplen con los requisitos de la norma ISO 17025.

Encienda el programa de mantenimiento y calibración del comprobador Martindale 

Integre las rutinas de calibración y mantenimiento directamente en su sistema de gestión de calidad para lograr consistencia y confiabilidad siguiendo los puntos a continuación:

• Elaborar procedimientos operativos estándar (POE) para la calibración y el mantenimiento de los comprobadores Martindale de forma diaria, semanal/mensual y anual.
• Agregar un programa de calibración a la lista maestra de equipos del laboratorio
• Mantener libros de registro adecuados (certificados de inspección, mantenimiento y calibración diarios o semanales) bajo documentos controlados.
• Establecer una matriz de responsabilidad para el personal del laboratorio que detalle quién es responsable de las inspecciones, calibraciones, entradas de registros y auditorías, etc.
• Utilice plantillas controladas para informes de calibración, informes de pruebas e informes de no conformidad.

Ejemplo de plantilla de libro de registro/POE (esquema)

A continuación se presentan los lineamientos de la plantilla del libro de registro para integrar el mantenimiento y la calibración de Martindale en el sistema de gestión de calidad del laboratorio.

• Fecha
• Nombre del operador
• ID del probador / N.º de serie
• Inspección visual (disco abrasivo, almohadillas, abrazaderas)
• Alineación de las abrazaderas de montaje
• Entorno de laboratorio (humedad y temperatura)
• Comprobación de movimiento (ciclo en blanco)
• observaciones

Registro de mantenimiento semanal/mensual

• Fecha
• Mantenimiento realizado (si/no)
• Lubricación realizada (sí/no; lubricante utilizado)
• Consumibles inspeccionados: estado del disco/pastilla, abrazaderas, resortes, cojinetes (OK / Reemplazar)
• Comprobación del sistema de control (temporizadores, contadores, motor, sensores) — OK / Observaciones
• Verificación del ciclo en blanco (aprobado/reprobado) + cualquier desviación corregida
• Nombre del operador
• Observaciones/piezas sustituidas

4.3 Informe de calibración anual (plantilla)

• Nombre del laboratorio, dirección, estado de acreditación
• ID del comprobador/N.º de serie, modelo (p. ej., Darong Martindale YG(B)401T)
• Fecha de calibración; nombre y firma del técnico
• Equipos utilizados para calibración (pesas de calibración, tacómetro, manómetro, etc.) — con sus números de serie y número de certificado de trazabilidad
• Valores medidos vs. valores estándar:
  Carga aplicada (N/kg): lectura, desviación, tolerancia y acción correctiva
  • Longitud de carrera/trayectoria de movimiento: medida vs. especificada, desviación, ajustes
  • Frecuencia de carrera (RPM/carreras/min): lectura vs. estándar, desviación, correcciones
  • Verificación del contador de ciclos: lectura vs. conteo externo, desviación
• Condiciones ambientales durante la calibración (temperatura, humedad relativa, condiciones de laboratorio)
• Estimación de la incertidumbre (breve)
• Declaración de conformidad/no conformidad
• Próxima fecha de calibración
• Observaciones/piezas sustituidas (si las hay)
• Firma y aprobación

Confianza, credibilidad y preparación para auditorías: el rol del fabricante

5.1 Por qué es útil utilizar un fabricante de planos estándar (DaRong)

Darong es una unidad de dibujo con estándar internacional para instrumentos de prueba textil, y sus instrumentos se utilizan en todo el mundo. Sus pruebas Martindale están especialmente diseñadas con rigor metrológico y cumplimiento de normas internacionales, como las normas ISO y AATCC. Darong ofrece estabilidad mecánica, aplicación precisa de pesas, control preciso del movimiento y consumibles fiables, lo que reduce la frecuencia y el alcance del mantenimiento correctivo y la calibración, lo que se traduce en resultados de prueba precisos y repetibles. El uso de la prueba Martindale de DaRong reforzará la reputación del laboratorio en las auditorías y demostrará que sus instrumentos están diseñados específicamente para pruebas textiles y cumplen con las normas reconocidas.

Conclusión y recomendaciones

Para los laboratorios que utilizan un comprobador de abrasión o formación de bolitas Martindale, especialmente aquellos fabricados por un fabricante de normas como Darong, el cumplimiento de los requisitos de la norma ISO 17025 proporciona bases técnicas y administrativas sólidas, que incluyen una calibración trazable, un método validado, un entorno controlado, documentación sólida y mantenimiento sistemático.

Preguntas Frecuentes

¿Qué es la norma ISO 17025 y por qué es importante para los laboratorios textiles?

Para garantizar la competencia de los laboratorios de pruebas y calibración, se estableció la norma internacional ISO 17025, que exige que los laboratorios generen resultados de pruebas precisos, confiables y trazables.

¿Con qué frecuencia se debe realizar una abrasión Martindale? Pilling ¿Se puede calibrar el probador?

Generalmente, la frecuencia de calibración depende del uso del instrumento, las condiciones ambientales y las políticas del laboratorio, pero un programa típico incluye controles diarios y calibraciones semanales, mensuales y anuales.

¿Cómo beneficia el papel de DaRong como unidad de redacción de normas al cumplimiento de la norma ISO 17025? 

Darong diseña instrumentos conforme a las normas nacionales e internacionales de pruebas textiles, con alta precisión metrológica, lo que reduce la incertidumbre inicial de la medición y proporciona documentación y soporte técnico conforme a los requisitos de la norma ISO 17025. Esto reduce el riesgo de auditoría al proporcionar equipos de alta calidad y trazabilidad de un fabricante reconocido.

¿Cómo puedo mantener el cumplimiento de la norma ISO 17025 entre varios evaluadores Martindale en un solo laboratorio?  

Recomiendo mantener una lista maestra de equipos que incluya el número de serie del instrumento, el estado de calibración, la fecha de la próxima calibración y el personal responsable de cada instrumento. Implementar una auditoría interna que abarque todas las máquinas para garantizar el cumplimiento normativo y realizar comprobaciones cruzadas entre máquinas al utilizar telas de referencia para garantizar la consistencia.

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