El fenómeno de formación de bolitas y pelusas en los tejidos es una preocupación para los consumidores. Por lo tanto, es un aspecto importante a considerar en el proceso de diseño y producción de productos para los fabricantes textiles. Leer este artículo le proporcionará una comprensión profunda de las causas, los mecanismos y los métodos de prueba del pilling de telas, y le resultará beneficioso.
La formación de bolitas en la tela no es solo un defecto visual, sino un indicador directo del comportamiento de las fibras bajo diferentes tensiones (químicas y mecánicas). La presencia de pequeñas bolitas visibles en la superficie de la tela, conocidas como pilling, refleja la cohesión interna y la fricción del sistema de hilos. En general, la resistencia al pilling es un factor clave para determinar la durabilidad, la vida útil y la satisfacción del cliente de cualquier artículo.
¿Qué se forman bolitas en las telas?
El pilling en los tejidos se refiere a la formación de pequeñas bolas peludas en la superficie de los textiles. Como sabes, la unidad básica de tejido es el hilo. Durante el procesamiento, los hilos sufren cardado, estiramiento y fricción, lo que da como resultado una superficie que no es lisa e inevitablemente desarrolla pelusa. Con el uso continuo, las telas están sujetas a fuerzas externas, arrancando gradualmente la pelusa o las fibras individuales de la superficie. Cuando la altura y la densidad de la pelusa alcanzan un cierto nivel, la fricción continua de fuerzas externas hace que la pelusa se enrede formando bolas que sobresalen de la superficie de la tela. Si el material es relativamente rígido, estas pastillas permanecen adheridas a pesar de la fricción y eventualmente forman burbujas.
Desde el punto de vista microscópico, las diminutas bolitas o motas se forman cuando las fibras sueltas migran desde el interior del hilo hacia la superficie, se entrelazan y se retuercen debido a las fuerzas mecánicas aplicadas. Este proceso consta de varias etapas, como la suelta de las fibras, su migración, el enredo y la fijación. Por ejemplo, en las camisas, la formación de motas suele comenzar en zonas de alta fricción como el cuello, los puños y los laterales.
La formación de bolitas en las telas puede afectar la apariencia de la tela y reducir su rendimiento. Por lo tanto, la resistencia al pilling es uno de los elementos importantes de las pruebas de calidad.
La formación de bolitas afecta la suavidad y la comodidad de la tela. Una tela con bolitas se siente áspera o granulada, lo que disminuye su suavidad y calidad percibidas. En prendas funcionales, la formación de bolitas puede alterar la transpirabilidad y la gestión de la humedad, lo que reduce la comodidad del usuario.
La definición de pelusa y pilling.
Fuzzing
Un cambio notable en la superficie de la tela es causado por fibras que sobresalen o la extensión de los extremos de las fibras formando pelusa.
Pilling
Las bolas están formadas por fibras entrelazadas que sobresalen de la superficie del tejido. Son densos e impiden el paso de la luz, creando una sombra. Pueden ocurrir cambios en la pelusa y la formación de pastillas durante el lavado, la limpieza en seco, el uso o el uso.
Técnicamente, la formación de pelusa es la etapa inicial del pilling, donde las fibras presentes en la superficie se desorientan. Durante los lavados y el uso, la fricción acelera la transición de la pelusa a la formación completa de bolitas. Las condiciones ambientales, como la humedad, los componentes del detergente y la temperatura de lavado, influyen significativamente en la formación de pelusa.
¡Repasemos algunos factores que influyen en la formación de pelusas y bolitas en las telas!
Influencia de las propiedades de la fibra en el pilling de la tela
Longitud y finura de la fibra
Las fibras más largas tienen menos extremos por unidad de área en hilos y tejidos, lo que genera menos pelusa en la superficie. La fricción y la cohesión entre las fibras más largas son mayores, lo que dificulta que se deslicen y formen pelusas o se enreden en bolas. Por lo tanto, las telas hechas con hilos de fibra corta se pelan más que las hechas con hilos de filamentos.
Las fibras más finas son más propensas a formar bolitas. Cuanto más fina es la fibra, más extremos quedan expuestos en la superficie del hilo y más suaves son las fibras, por lo que se enredan más fácilmente formando ovillos. Las fibras más gruesas y rígidas tienen menos probabilidades de formar pastillas.
La morfología de la fibra influye directamente en la formación de bolitas. Las fibras cortas, como el algodón, tienen una superficie rugosa que se rompe con facilidad, provocando la formación de bolitas en el algodón después de unos pocos lavados. En cambio, el poliéster, al ser largo, resistente y liso, retiene las bolitas con facilidad, lo que plantea la siguiente pregunta: ¿ Forma bolitas el poliéster ? La respuesta es sí, pero las bolitas de poliéster suelen permanecer adheridas debido a la longitud y resistencia de sus fibras.
Suavidad de la superficie y forma de la sección transversal:
Las fibras con una sección transversal circular y una superficie lisa se deslizan fácilmente hacia la superficie de la tela y son propensas a formar bolitas. Las fibras de forma irregular, como planas, triangulares o poligonales, debido a las áreas de contacto más grandes entre las fibras, reducen la posibilidad de deslizarse y formar pelusa, lo que reduce la tendencia a formar bolitas.
Propiedades mecánicas de las fibras:
Generalmente, las fibras de baja resistencia tienen poca resistencia al desgaste y pueden romperse fácilmente después de cierta fricción, acelerando la caída de pastillas y reduciendo significativamente su número. Las fibras con fuerte resistencia a la flexión y al desgaste repetidos tienen menos probabilidades de desprenderse después de formar pastillas.
Los tejidos fabricados con fibras de alta capacidad de recuperación de enlaces, como el poliéster o cualquier otra fibra sintética, retienen las bolitas durante más tiempo, mientras que las fibras celulósicas naturales con menor tenacidad tienden a desprenderlas más rápidamente, lo que crea una superficie más limpia tras un uso limitado.
Tendencia de formación de bolitas en tejidos comunes según las propiedades de la fibra
Es posible que a menudo le pregunten si los siguientes tipos comunes de telas son propensos a formar pelusas y bolitas. ¡Echemos un vistazo a las respuestas!
Seda: La seda es una fibra de filamento natural con una fuerza de cohesión menor y una sección transversal casi circular, por lo que es relativamente menos propensa a formar bolitas.
Lino: Las telas de lino rara vez se forman bolitas, excepto en áreas de fricción frecuente, como los puños.
Algodón: La tela de algodón puede formar bolitas, especialmente después de haber cepillado la superficie para crear una capa de pelusa suave y cómoda que se pega.
Poliéster: El poliéster, una variedad importante de fibras sintéticas, tiende a formar bolitas, pero se desprende rápidamente, lo que las hace menos notorias.
Lana: La lana es inherentemente pastosa debido a su naturaleza. La lana tratada o de alta calidad tiene escamas más refinadas y que se ajustan mejor a su superficie, lo que la hace menos propensa a formar bolitas.
Cachemira: Aunque la cachemira es una tela muy preciosa, es propensa a formar bolitas porque las fibras son más cortas.
En las camisas, la formación de bolitas suele observarse en las mezclas de algodón y poliéster. En estos casos, el poliéster fija la pelusa del algodón formando bolitas visibles. De igual manera, los suéteres de lana y las bufandas de cachemira también sufren de bolitas debido a la fricción y elasticidad de las fibras. El reto consiste en diseñar un tejido que ofrezca un equilibrio entre comodidad y resistencia sin comprometer su capacidad antipilling. Para minimizar la formación de bolitas en la superficie del tejido, se aplican métodos de acabado innovadores, como el tratamiento con plasma para fibras sintéticas y el acabado enzimático para el algodón.
La influencia de las propiedades y la estructura del hilo en el pilling del tejido.
Torcedura de hilo
Es menos probable que los hilos con una mayor torsión expongan los extremos de las fibras en la superficie de la tela y formen pelusa bajo la fricción. Las inconsistencias en el grosor del hilo pueden provocar áreas con menor torsión donde las fibras están sueltas y sobresalen, haciéndolas más propensas a formar pelusas y posteriormente bolitas.
Los hilos de alta torsión se compactan y limitan la migración externa de las fibras, pero una torsión excesiva hace que la tela sea más rígida y afecta la caída.
Suavidad superficial del hilo
Los hilos con una superficie más suave tienen menos probabilidades de formar bolitas. Cuanto más suave es la superficie del hilo, más corta y menos pelusa es la superficie, lo que dificulta la formación de bolitas.
Estructura del hilo
Las fibras más cortas tienden a concentrarse en la superficie del hilo, lo que lo hace más propenso a formar pelusas y bolitas. Las telas hechas con hilos retorcidos elegantes e hilos expandidos con mucha pelusa tienen más probabilidades de formar pelusas y pelusas. Los hilos de filamento con menos extremos de fibra tienen menos probabilidades de formar bolitas. Los hilos de filamentos deformados son esponjosos y desenredados, y cuando se rompen, los extremos de las fibras se doblan y sobresalen, enredándose fácilmente en bolas.
Fibras sintéticas
Las fibras sintéticas tienen poca cohesión, lo que provoca la formación de pelusas en la superficie del tejido bajo fricción. Las fibras sintéticas con alta resistencia a la tracción y al desgaste, mala absorción de humedad y tendencia a generar electricidad estática pueden dar lugar a pelusas que, bajo fricción repetida, forman pastillas que son difíciles de eliminar. Generalmente, cuantas más fibras sintéticas haya en un tejido, más graves serán las pelusas y las bolitas.
La influencia de la estructura del tejido en el pilling del tejido.
Densidad de urdimbre y trama de la tela
Cuanto más apretada sea la estructura del tejido, mayor será la resistencia a la fricción entre las fibras. Esto hace que sea menos probable que se forme pelusa durante la fricción con objetos externos. Incluso si se genera pelusa, es menos probable que se deslice hacia la superficie de la tela, lo que reduce la formación de bolitas y pelusas. Generalmente, los tejidos de punto tienen una estructura más suelta y son más propensos a formar bolitas y pelusas que los textiles tejidos; Las telas hechas con hilos elegantes también se pelan más fácilmente debido a su estructura suelta.
La geometría en bucle de los tejidos de punto proporciona flexibilidad, pero también permite que las fibras se extiendan más. Por eso, las bolitas aparecen en camisetas y suéteres con mayor rapidez que en los tejidos de camisa de trama cerrada.
Construcción de tela
En construcciones de tela donde los hilos de urdimbre y trama se entrelazan con frecuencia, la estructura es apretada y los hilos están firmemente unidos entre sí. Esto reduce la posibilidad de que los extremos de la fibra se deslicen hacia la superficie de la tela para formar pelusa, haciéndola menos propensa a formar bolitas y pelusas. Por el contrario, las telas con hilos flotantes más largos y menos entrelazados tienen una estructura más suelta. Después de la fricción, es más probable que los extremos de las fibras se deslicen y provoquen bolitas y pelusas.
Las telas largas de tejido satinado presentan formación de bolitas debido a la facilidad con que se desplazan las fibras. Los ingenieros controlan este problema aplicando un tratamiento térmico previo al pretratamiento para reducir el movimiento de las fibras y aumentar la suavidad del tejido.
Procesos de acabado de telas
Los tratamientos de chamuscado, cizallado y cepillado pueden eliminar las fibras de la superficie de la tela que son propensas a formar pelusas, reduciendo así los factores que provocan la formación de bolitas. Las telas tratadas con recubrimientos tienen una superficie más suave y son menos propensas a formar bolitas y pelusas. Las telas de poliéster/algodón tratadas con termofijado o acabado de resina tienen posiciones fijas de hilo y mayor resistencia al deslizamiento, lo que produce una superficie más suave y una mayor resistencia a la formación de bolitas y pelusas.
Para controlar la formación de bolitas en prendas textiles, se utilizan ampliamente procesos de acabado adicionales como el biopulido enzimático, la modificación con plasma y los suavizantes a base de silicona. Estos métodos funcionan de dos maneras: eliminando las microfibrillas y recubriendo las fibras con una película lisa y flexible, lo que minimiza la energía de fricción durante el uso. El tratamiento térmico de los tejidos de poliéster estabiliza la cadena polimérica, lo que mejora la resistencia a la formación de bolitas.
Uso del medio ambiente y lavado
Durante el uso o lavado de textiles, a menudo se encuentran superficies rugosas. Estos factores externos pueden promover la formación de bolitas y pelusas en la tela.
El entorno de lavado y uso influye directamente en la rapidez con que se forman bolitas en la tela. El uso de detergentes fuertes y la fricción mecánica durante el lavado a alta temperatura rompen la unión entre las fibras y favorecen la aparición de bolitas. No solo la composición de la fibra, sino también las condiciones de uso final, influyen en la durabilidad general del material textil. Para minimizar este problema, lave, seque y utilice detergente según las instrucciones de la etiqueta de cuidado del fabricante.
¿Qué tipo de tela produce más bolitas?
Fibras naturales como el algodón, el lino y la seda (excluyendo los tejidos de lana) tienen una menor tendencia a formar pelusas y bolitas.
Fibras sintéticas comunes como el nailon (poliamida), el poliéster, el acrílico, el polipropileno y las fibras de celulosa regenerada son más propensas a arrancarse y formar pelusas y bolitas.
Las fibras sintéticas se mezclan con fibras naturales, se intensifica el grado de pelusa y pilling.
Tabla de grados de pilling de tela
Los métodos estándar para probar el pilling de telas
Método Martindale
Bajo una presión específica, las muestras circulares en el portamuestras se frotan contra abrasivos (ya sea la misma tela que la muestra de prueba o tela de lana) en la plataforma de abrasión Martindale siguiendo una curva de Lissajous. Las muestras pueden girar libremente alrededor de un eje central perpendicular al plano de la muestra. Después de una etapa específica de fricción, el grado de pelusa y formación de bolitas de la muestra se evalúa utilizando un método de descripción visual.
Probador de abrasión Martindale: YG(B)401T
Este es el método de ensayo más utilizado en la industria textil. Esta prueba reproduce el desgaste que sufre una prenda durante su uso real. Al evaluar la formación de bolitas en el laboratorio de ensayos textiles, un técnico puede predecir el comportamiento del tejido en el mercado de consumo. Los resultados se clasifican del grado 1 (formación de bolitas severa) al grado 5 (sin formación de bolitas), lo que proporciona un estándar para la evaluación de la calidad. Este ensayo es muy útil para comparar diferentes acabados o mezclas de fibras en I+D.
Método de la caja de pilling
Muestras montadas en un tubo de poliuretano se hacen girar aleatoriamente dentro de una caja de madera revestida con corcho blando a una velocidad constante. Después de un número específico de ciclos de volteo, se evalúa visualmente el desempeño de pelusa y formación de bolitas.
Probador de formación de bolitas: YG(B)511-IV
El método de ensayo de formación de bolitas en caja simula fielmente el trato natural de las prendas, como el roce y el plegado durante su uso. Proporciona abrasión multidireccional, lo que lo hace ideal para tejidos de punto. Identifica la rapidez con que se forman las bolitas en el tejido y la fuerza de su adherencia. Gracias a su movimiento aleatorio repetido, evalúa la tensión irregular a la que se somete un tejido durante el uso diario y ofrece resultados de evaluación realistas.
Método de formación de bolitas al azar
La muestra se coloca dentro de la caja de prueba. Con la rotación del impulsor, la muestra frota continua y aleatoriamente contra el suave revestimiento de corcho de la caja. Después de alcanzar el tiempo establecido, la muestra se retira y se clasifica.
Probador de formación de bolitas por caída aleatoria: YG(B)512
Tabla de características de fibra y pilling
Este método de ensayo es especialmente adecuado para tejidos sintéticos y mezclas como el poliéster y el acrílico, que presentan una alta tendencia a la formación de bolitas. El ambiente dentro de la cámara simula numerosos ciclos de lavado y uso en un periodo de tiempo determinado. Tras finalizar el ensayo, un analista de laboratorio compara la muestra analizada con una fotografía de referencia para determinar el grado de formación de bolitas.
Conclusión
El mecanismo de formación de pelusas y bolitas en los tejidos es bastante complejo, y las teorías existentes sobre los mecanismos de formación de pelusas y bolitas tienen cada una sus propias deficiencias. La formación de pelusas y bolitas afectan en gran medida la capacidad de uso de las telas, por lo que se deben tomar medidas proactivas y efectivas en cada etapa del procesamiento. Esto incluye la selección sensata de la longitud de la fibra, la torsión del hilo, el proceso de hilado, los métodos de hilado, la estructura del tejido y la densidad del tejido. Los estándares de lavado establecidos por las empresas deben estar alineados con el consenso de los consumidores. Ambos son importantes para mejorar el fenómeno de la formación de pelusas y bolitas en los tejidos y tienen importantes implicaciones prácticas para abordar estos problemas.
Controlar la formación de bolitas en los tejidos requiere un enfoque sistemático. Los ingenieros de investigación y desarrollo deben integrar la selección de fibras, el diseño de hilos y centrarse en la química de acabado para reducir la vellosidad superficial y mejorar la unión entre fibras. Las innovaciones modernas en la industria textil, como los nanoacabados, los recubrimientos de baja fricción y los lavados enzimáticos, son herramientas clave para lograr un rendimiento superior contra la formación de bolitas. Educar a los consumidores es igualmente importante. Un cuidado adecuado, como el lavado y secado siguiendo las condiciones recomendadas, prolonga la vida útil del tejido.
Preguntas Frecuentes
P: En la ropa, las dos telas más utilizadas, el algodón puro y el poliéster, no son propensas a pelarse ni a formar bolitas. Entonces, ¿por qué la mayoría de la ropa que compramos tiende a tener pelusas y pelusas?
R: Cuando se mezclan algodón y poliéster, forman lo que comúnmente se conoce como tejido de polialgodón, que es muy susceptible a formar pelusas y bolitas. El poliéster es una fibra hilada químicamente, capaz de formar miles de metros de filamento continuo y se considera una fibra larga. Los hilos de poliéster son muy fuertes y no son propensos a formar pelusas inducidas por la abrasión. Las fibras de algodón puro, por el contrario, son muy cortas y se clasifican como fibras cortas. Las fibras de algodón comunes miden 28 mm de largo, mientras que las fibras de algodón de fibra larga miden sólo 36 mm. Las fibras de algodón son inherentemente débiles y propensas a desprender pequeñas pelusas incluso antes de formar pastillas, razón por la cual las camisetas de algodón tienden a desprenderse de fibras.
Cuando el algodón se mezcla con poliéster, las fibras de algodón que se desprenden fácilmente interactúan con las fuertes fibras de poliéster. Con la fricción continua, la pequeña pelusa de algodón se envuelve alrededor del poliéster, formando pastillas. Esta combinación de desprendimiento del algodón y la resiliencia del poliéster conduce a la formación de bolitas en los tejidos de polialgodón.
Las telas mixtas, como las de poliéster y algodón, combinan las desventajas de ambos materiales en cuanto a la formación de bolitas, ya que el poliéster es resistente a la rotura y el algodón suelta fibras que se enredan. Por eso, las telas mixtas de poliéster y algodón tienden a formar bolitas prematuramente. Para solucionar este problema, se debe aplicar un acabado antipilling o realizar lavados con agua tibia para mantener la apariencia de la tela.
P: ¿La formación de bolitas es una señal de mala calidad?
R: Existe la idea errónea de que las bolitas indican mala calidad. El pilling es un aspecto inevitable de los tejidos de fibras tanto naturales como sintéticas.
La respuesta técnica es no. Todos los tejidos suaves, incluyendo la cachemira y la lana, pueden formar bolitas, y esto es simplemente una característica física del tejido, no un defecto de fabricación. Los ingenieros textiles deberían centrarse en los tejidos mixtos, especialmente en aquellos elaborados con fibras cortas, para minimizar la formación de bolitas mediante el uso de las últimas innovaciones textiles.
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