Similitudes: teñido y estampado de textiles
Tanto en el proceso de estampado como en el de teñido de textiles, el mecanismo de teñido de las fibras es el mismo, e incluye tres etapas de adsorción, difusión y fijación, que son mutuamente distintivas pero están interconectadas y restringidas. Sin embargo, en la estampación, el tinte de un cierto color se aplica a una parte específica del textil de acuerdo con el patrón de diseño. Después de un cierto post-tratamiento, se aplica el tinte a la fibra, y se obtiene un producto estampado con uno o más colores sobre el textil. Por lo tanto, la impresión también puede denominarse "teñido local".
Cuando se elige el mismo tipo de colorante para tintura y estampación, las propiedades físicas y químicas de los auxiliares químicos utilizados son similares o idénticas, por lo que sus principios de tintura y solidez del color también son similares o idénticos. Para el mismo tipo de producto de fibra, si se usa el mismo tinte para teñir e imprimir, puede tener la misma solidez del color en varios aspectos. Por ejemplo, cuando la solidez del color es buena durante el teñido con tintes reductores, su solidez del color en productos impresos también es buena.
Diferencias
Las diferencias entre estampación y tintura radican en los siguientes aspectos.
- En las operaciones de estampación y teñido, el proceso de teñido utiliza una solución de tinte, generalmente sin agregar pasta espesante o solo una pequeña cantidad de pasta; mientras que la impresión utiliza pasta de color, que es una pasta viscosa que se obtiene agregando más pasta espesante a la solución o dispersión del tinte, para evitar la borrosidad del patrón, la distorsión y la migración del tinte durante el secado después de la impresión debido a la difusión del patrón.
- En el teñido, la concentración de tinte generalmente no es alta y el problema de la disolución del tinte no es significativo, generalmente no se agregan solventes. Al imprimir, la concentración de colorantes y auxiliares químicos en la pasta de color es mucho más alta que en el baño de tinte general, además contiene una gran cantidad de pasta, lo que dificulta la disolución del tinte. Por lo tanto, se deben agregar solventes como urea, alcohol y sal de disolución B a la pasta de impresión.
- Durante el teñido (especialmente el teñido por inmersión), la tela tiene un tiempo de acción más largo en el baño de tinte, lo que permite que el tinte se difunda y penetre lo suficiente en la fibra para completar el proceso de teñido. Sin embargo, al imprimir, el tinte en la pasta no es fácil de difundir y penetrar, por lo que después de la impresión, se requieren métodos de tratamiento posterior, como el vapor o el horneado, para aumentar la velocidad de difusión del tinte y ayudar al tinte a teñir la fibra.
- Si se requiere mezclar colores durante el teñido, generalmente se requiere usar el mismo tipo de tinte para mezclar colores, y es raro usar dos tipos diferentes de tintes para mezclar colores (excepto cuando se tiñen textiles mezclados). Sin embargo, la estampación puede utilizar varios tipos diferentes de colorantes para la estampación conjunta sobre un mismo textil, como la estampación con recubrimientos y colorantes azoicos insolubles, colorantes reactivos y colorantes azoicos insolubles, colorantes reactivos y sulfona rápida, colorantes azoicos insolubles y colorantes de condensación, etc. A veces, también se pueden usar diferentes tipos de tintes en la misma pasta de color para la impresión simultánea de pasta, como recubrimientos y tintes azoicos insolubles en la misma pasta, y tintes dispersos y tintes reactivos en la misma pasta. Además, existen varios procesos, como teñido resistente, antiteñido y antiimpresión, por lo que el diseño del proceso de impresión es diferente del teñido. Los impresores deben tener un conocimiento profundo de las características de varios tintes y auxiliares, utilizar las contradicciones y compatibilidades entre tintes y auxiliares para servir los productos e imprimir algunos productos impresos con estilos especiales.
- Los colorantes utilizados en la impresión y el teñido son aproximadamente los mismos, pero también hay algunos colorantes que se utilizan específicamente para la impresión, como los colorantes reactivos para la impresión (colorantes reactivos de tipo P domésticos, etc.), colorantes azo insolubles estables, colorantes reductores solubles, etc.
- Las telas estampadas tienen una impresión de base blanca, o productos de impresión anti-blanco pull-white, por lo que el requisito de blancura de la tela estampada semiacabada pretratada es similar al de la tela semiacabada blanqueada, y generalmente necesita ser blanqueado después de la impresión. Para los productos semiacabados teñidos, el requisito de blancura es menor, especialmente cuando se tiñen colores oscuros, el pretratamiento se puede realizar sin blanquear.
- El requisito de control de la inclinación de la trama no es alto durante el teñido. Al imprimir, no puede haber sesgo de trama, especialmente para patrones de cuadrícula, rayas horizontales, cuadrados o figuras, los requisitos de sesgo de trama para productos semiacabados son muy estrictos, y también debe haber ciertos requisitos para el ancho de la tela para evitar sesgo de la flor y deformación del patrón en la tela después de estirar el ancho durante la impresión.
- Se requiere que los productos semiacabados teñidos tengan un buen efecto capilar para facilitar la difusión y penetración de los tintes en la fibra durante el teñido. Durante el proceso de impresión, la impresión y el secado son continuos, el tinte tiene un tiempo de acción corto y se requiere que el patrón impreso sea uniforme, el contorno sea claro, las líneas sean suaves y no haya líneas discontinuas. Por lo tanto, para los productos impresos semielaborados, no solo el efecto capilar debe ser uniforme y tener un buen "efecto capilar instantáneo", sino que cada paso del procesamiento de pretratamiento también es muy importante. Solo logrando una buena calidad del producto semiacabado se puede garantizar la calidad de la impresión, por lo que los requisitos de pretratamiento para los productos semiacabados impresos son más altos que los de los productos semiacabados teñidos.
- La impresión tiene un mejor efecto de ocultación sobre los defectos de la tela gris que el teñido, especialmente algunos patrones caóticos tienen un buen efecto de ocultación sobre algunos defectos de tejido de tela gris.
- Para los textiles de colores, los productos teñidos requieren colores uniformes y completos, brillantes y translúcidos, mientras que los productos impresos requieren patrones claros y generosos, contornos de patrones claros, flores frescas y fondos blancos, colores completos y características artísticas.