Prueba de formación de bolitas por volteo aleatorio ASTM D3512: experiencia y conocimientos

El propósito de la norma ASTM D3512 es evaluar la tela en condiciones de fricción, como el volteo, mediante el uso de un tambor cilíndrico abrasivo. La formación de bolitas puede afectar el rendimiento de una tela y darle un aspecto viejo y desgastado. La norma de prueba de formación de bolitas de ASTM evalúa la capacidad de una tela para soportar la resistencia a la formación de bolitas y desempeña un papel importante en la investigación y el desarrollo de telas.

¿Qué es el pilling de tela?

El pilling es una propiedad compleja de los tejidos causada por el enredo de fibras que sobresalen al usar la prenda. Normalmente, el pilling puede deberse a diversos factores, como el enredo de las fibras, el crecimiento de fibras superficiales adicionales y la degradación de las fibras y las bolitas, también conocida como apelmazamiento. En un laboratorio de ensayo de tejidos, las pruebas acelerarían los procesos descritos anteriormente en la misma medida y tiempo con cualquier tipo de fibra, hilo o tejido.

¿Qué es el método de pilling aleatorio?

En el laboratorio de pruebas de tejidos, se recrean artificialmente los procesos de formación de bolitas y de cambio de superficie. Para ello, se crea un movimiento de frotamiento aleatorio mediante cilindros cubiertos con material abrasivo. La muestra se pasa por estos cilindros y se forman bolitas. Para obtener una representación fiel de la formación de bolitas real, se añade también una pequeña cantidad de fibras de algodón junto con la muestra. A continuación, se evalúa el tejido comparándolo con el estándar y se le asigna una calificación en consecuencia.

Aparato para ASTM D3512

1. Probador de pilling de caída aleatoria
2. Adhesivo
3. Aspiradora
4. Fibras de algodón teñidas de gris
5. Caja de luz para evaluación de tejidos que contiene iluminante CWF (fluorescente blanco frío)
6. Estándares fotográficos (una colección de cinco imágenes, numeradas del 1 al 5, que muestran diferentes niveles de formación de bolitas, desde “sin cambios” hasta “formación de bolitas muy severa”).
7. Pruebas internas de formación de bolitas en tejidos, muestras previamente examinadas de un determinado tipo de tejido. Estos tejidos muestran distintos niveles de formación de bolitas.

Preparación de muestras para ASTM D3512

1. Tome muestras de ancho completo de 1 metro.
2. Corte muestras de 105×105 mm de tamaño. Córtelas de forma que queden 45° entre la urdimbre y la trama de la tela.

Acondicionamiento de muestras

1. Coloque las muestras en condiciones atmosféricas estándar para su acondicionamiento durante aproximadamente 4 horas, es decir, humedad relativa = 65 ± 4% y temperatura = 20 ± 2 °C.

Preparación de aparatos para ASTM D3512

• Coloque con cuidado un revestimiento de corcho dentro de la cámara de prueba, con la superficie de corcho no utilizada orientada hacia las aspas del rotor. Pegue el borde exterior del revestimiento a la pared de la cámara con la ayuda de cinta adhesiva de 25 mm de ancho.
• Deseche los revestimientos de corcho después de 1 hora de uso en cualquier superficie.
• Después de cada hora de funcionamiento de la máquina, retire el revestimiento de corcho y utilice una toalla húmeda humedecida en una solución de agua y jabón para limpiar el interior de la cámara y el impulsor a fin de eliminar el polvo, la suciedad y las fibras. Deje que la cámara se seque antes de volver a utilizar el comprobador.

Procedimiento de prueba ASTM D3512

1. Realizar la prueba según ASTM 3512 en condiciones atmosféricas estándar.
2. Encienda el interruptor de encendido del comprobador de formación de bolitas aleatorias. Además, presione los botones de luz y aire.
3. Ajuste de la presión. La presión de suministro de aire de la cámara experimental puede alcanzar el requisito estándar de 14-21 Kpa.
4. Marcar la muestra y sellar los bordes con adhesivo. El borde no debe superar los 3 mm. Cuelgue la muestra en la rejilla hasta que los bordes estén completamente secos. El tiempo de secado es de al menos 2 horas.
5. Cargue la muestra en la cámara de prueba colocando la muestra y un trozo corto de algodón gris que pese unos 25 mg y mida unos 6 mm de largo. En cada cámara de prueba se deben colocar revestimientos de corcho para los cilindros.
6. Cubra la cámara y encienda el flujo de aire durante 30 minutos. Teniendo en cuenta la naturaleza de los materiales en prueba, el tiempo de ejecución se puede modificar en consecuencia.
7. Presione el botón de INICIO, coloque el interruptor del motor en la posición de ENCENDIDO y comenzará a circular aire en las cámaras de prueba. Se ha observado que el uso de aire en las cámaras reduce en gran medida la posibilidad de que las muestras se atasquen contra la pared de la cámara o alrededor del impulsor contra todos los tejidos de punto y tejidos de punto.
8. Cada sala de prueba debe inspeccionarse durante su funcionamiento. Detenga la máquina si encuentra alguna irregularidad. Retire la placa frontal, corte el aire y libere la muestra si queda atrapada alrededor del impulsor o si permanece inmóvil en el costado o el fondo de la cámara. Limpie la paleta del impulsor si una muestra queda atrapada alrededor de ella durante una prueba. Cualquier obstrucción u otro comportamiento inusual de las muestras debe anotarse en la hoja de datos.
9. Saque la muestra al final del experimento. Utilice un precipitador de vacío para eliminar cualquier resto de algodón. Sujete la muestra firmemente por una esquina y deje que la succión del vacío la succione hacia adentro. Repita el proceso sujetando una esquina vecina.
10. Proceda a aspirar todas las muestras de esta manera. Por último, limpie la cámara de prueba con una aspiradora. Si es necesario, utilice una aguja punzante u otros objetos afilados para limpiar el área alrededor del eje del impulsor.
11. Clasifique la muestra bajo una fuente de luz estándar utilizando un Vista de evaluación de pilling.

Calificación y Evaluación

Evaluación de formación de bolitas

• Examine la muestra de prueba en la caja de luz, que debe estar en un espacio poco iluminado.
• Con cinta adhesiva, coloque la muestra de prueba en el lado izquierdo y la tela original en el lado derecho para comparar. Con la dirección de la urdimbre en vertical, debe quedar en el medio del gabinete.

Escala de Evaluación

• Califique cada muestra según la siguiente escala. Si la muestra se encuentra entre dos calificaciones, indique “mitad”. Por ejemplo, 2-3, 3-4.

Grado 5 – La superficie permanece sin cambios.

Grado 4 – Formación parcial de bolitas o poca pelusa

Grado 3 – Abuso leve de sustancias

Grado 2: Pastillas graves. Se encuentran presentes una gran cantidad de pastillas que varían en tamaño y densidad.

Grado 1: formación de bolitas extremadamente grave/pelusa densa en la superficie

• Determinar el resultado medio de la muestra. Dos muestras no deben diferir en más de medio grado.

 Informe de resultados

Genere un informe de prueba utilizando la siguiente información.

• Detalles de la muestra de tela (como la construcción de la tela, el tipo de hilo)
• Procedimientos de pretratamiento seguidos antes de la prueba (si se limpia o se seca)
• Revestimiento de corcho
• Tiempo de ejecución del Tester
• Fecha de la prueba de rendimiento
• La prueba también se realizó utilizando ASTM D3512.

Conclusión

En las pruebas físicas de los tejidos, la prueba de formación de bolitas es fundamental para mantener la reputación de la marca y la satisfacción del cliente. Detecta y resuelve la formación de bolitas en los productos de la empresa mediante pruebas de formación de bolitas. Ayuda al fabricante a mantener sus estándares de calidad y las necesidades de los clientes. También demuestra la durabilidad y resistencia de los tejidos. Los fabricantes pueden asegurarse de que sus prendas cumplan con estrictos requisitos de calidad siguiendo una clasificación estándar. Al final, esto aumenta las ventas de ropa y la satisfacción del consumidor.

Experiencia y conocimientos sobre la norma ASTM D3512

• Examine el equipo cada vez que lo utilice o al menos una vez a la semana.
• Utilice siempre revestimientos de corcho nuevos para realizar las pruebas.

Métodos de prueba similares

• GB/T4802.4 – Determinación de la propensión de los tejidos a la formación de bolitas, pelusa o enredos en la superficie
• ISO 12945-3 – Determinación de la propensión de los tejidos a la formación de bolitas, pelusa o enredos en la superficie mediante el método de formación de bolitas por volteo aleatorio
• Norma ASTM D3512 – Método de prueba estándar para la resistencia al pilling y otros cambios superficiales relacionados de tejidos textiles mediante un probador de pilling por caída aleatoria
• JIS L 1076 – Métodos de ensayo para la formación de bolitas en tejidos de punto y tejidos de calada
• DIN 53867 – Ensayo de tejidos textiles, Determinación del pilling con el Random Tumble Pilling Tester

Preguntas Frecuentes

¿Qué condiciones típicas pueden influir en los resultados de las pruebas de formación de bolitas en los tejidos?

El pilling es un proceso complicado porque está influenciado por muchos factores técnicos que determinan la calidad general de los textiles. Examinemos algunos de estos elementos.

Tipo de fibra y estructura del tejido: Las fibras de alta resistencia permanecen unidas entre sí tras la formación de bolitas, lo que favorece la formación de pelusa. La resistencia de la fibra está directamente relacionada con la formación de bolitas. La estructura del tejido también puede influir en este fenómeno. Por ejemplo, un tejido con una conformación suelta presenta más bolitas que uno con una estructura compacta.

Acabados químicos de los tejidos: El tratamiento de la superficie del tejido también influye en su comportamiento de formación de bolitas. Esta formación puede reducirse mediante tratamientos químicos que disminuyen el desprendimiento de fibras. Los cambios en la superficie del tejido tras el acabado también desempeñan un papel fundamental. Los tejidos con superficies lisas son más resistentes y soportan mejor la fricción que los de superficies rugosas.

Fricción y desgaste: El roce continuo puede provocar el desprendimiento y la aglomeración de fibras, lo que da lugar a la formación de bolitas.

Condiciones de lavado y secado: Intente lavar la tela a mano, dándole la vuelta a las prendas. También puede minimizar el tiempo de secado al aire libre.

Calidad y vida útil de la tela: La vida útil y la calidad de la tela también influyen en la formación de bolitas. Las telas de baja calidad o usadas presentan mayor fricción y son más propensas a formar bolitas.

¿Cómo superar el pilling?

El secado al aire es una excelente opción para minimizar la fricción. Lave las prendas dándoles la vuelta. Hoy en día, las etiquetas de cuidado de las telas tienen instrucciones de manipulación; siga estas instrucciones. Use suavizante de telas para que la superficie de la tela quede más suave. No sobrecargue la lavadora, ya que aumenta la fricción y las prendas se frotan entre sí, lo que provoca la formación de bolitas. Use agua fría y ciclos de lavado suaves y cortos para lavar la ropa. Lavar la ropa a mano también reduce la formación de bolitas.

¿Podemos deshacernos de las bolitas?

No podemos eliminar el factor de formación de bolitas en el caso de determinados tejidos y objetos. Siempre es posible que se formen bolitas en cierta medida. Existen diversas formas de controlar la formación de bolitas en las prendas de vestir de la vida cotidiana.

1. Las afeitadoras textiles se utilizan para eliminar las fibras sobrantes de la ropa. Con estas afeitadoras se pueden eliminar las bolitas de las telas fabricadas con hilos naturales o sintéticos. Las telas fabricadas con hilos sintéticos tienen bolitas más resistentes y son difíciles de eliminar.
2. La cinta adhesiva y el quitapelusas son herramientas fáciles de utilizar para este propósito.
3. El velcro también es una excelente opción para usar en superficies afectadas. Coloque el velcro, con el gancho hacia abajo, donde se forman las bolitas, y tire hacia arriba con suavidad. Continúe hasta que se hayan eliminado todas las bolitas. No use velcro en telas livianas, ya que las destruye.

¿El pilling significa baja calidad?

No, no hay ningún problema si una tela muestra formación de bolitas. Sin embargo, la vida útil y la calidad de la tela también afectan a la formación de bolitas. Las telas de baja calidad o usadas tienen mayor fricción y son más propensas a la formación de bolitas.

¿Cuál es el principio de un comprobador de pilling?

Todas las pruebas de resistencia al pilling tienen el mismo principio, es decir, probar la tela en un entorno de fricción. Se realiza frotando la tela consigo misma o con algún otro material, como tela de lana o revestimientos de corcho.

¿Cómo saber si una tela forma bolitas?

Los tejidos mixtos tienden a formar más bolitas que los tejidos naturales puros. De manera similar, la ropa reciclada, debido a su uso prolongado, también forma más bolitas que la ropa nueva. Además, la estructura del tejido y del hilo también desempeña un papel importante en la resistencia a la formación de bolitas del tejido.

¿Cómo elegir el comprobador de pilling adecuado?

Antes de elegir el método de pilling en un laboratorio textil, debe comprender sus requisitos y estándares de pilling. Esto lo ayudará a elegir el estándar de prueba adecuado.